原子灰膩子粉主要是對底材凹坑、針縮孔、裂紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾，滿足面漆前底材表面的平整、平滑。廣泛應(yīng)用于火車制造、輪船制造、客車制造、工程機械制造、機床機械設(shè)備制造、汽車修補、家具、模具、混凝土砼體類建筑物及各種需要填平修補的金屬制品、木制品、玻璃鋼制品等領(lǐng)域。
原子灰的新用途，即原子灰用于制作吸塑模具的新用途，不但原料來源易，成本低，可在常溫常壓下成型，模具耐熱性能好，機械強度高，不易變形，并且工藝簡單，加工容易，重量輕，模身光潔度高，壽命長，模具修改容易，制造時間短，安裝方便，利用其生產(chǎn)出的塑料制品脫模易、質(zhì)量好，與現(xiàn)有技術(shù)相比，從性能和效果上更為理想。原子灰也可用為制作雕刻工藝品等。如對要求高的場合，在原子灰打磨后，還需刮涂細(xì)刮原子灰（紅灰、填眼灰）以填平細(xì)小缺陷，再噴涂顯示層并打磨來檢查細(xì)小缺陷，然后再作后繼噴涂。
產(chǎn)品特點：適用范圍廣，性價比高。易打磨、附著力好，且后期固化快，適用快修快補。廣泛用于汽車、卡車、機床、機械、船舶、家具，同時在房屋裝修上也有應(yīng)用。
適用底材： 鋼板、鐵板、玻璃鋼、木材、水泥墻、舊漆層等。
施工配比：原子灰：固化劑=100:1.5-3（重量比）
注：可操作時間5-7分鐘（依據(jù)固化劑的比例和溫度的變化而不同）
施工工藝
底材處理：用P80-P120砂紙打磨待刮灰底材表面，去油污及水分，干燥待用。
混合待用：將主灰與固化劑按100:1.5-3混合充分，使顏色均勻一致。
刮涂：將混合好的原子灰在5-7分鐘/25℃的可操作時間內(nèi)，刮涂于經(jīng)過處理的 底材表面。
打磨：刮涂后40-60分鐘/25℃，即可打磨。
*原子灰固化劑 80g/一瓶
技術(shù)參數(shù)：
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項目 |
性能指標(biāo) |
實驗指標(biāo) |
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物料狀態(tài) |
淺灰白，均勻稠狀體 |
CB3186-82 |
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柔韌性 |
≦80 |
GB1770-79 |
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附著力 |
≧5 |
GB5210-85 |
注意事項：
1、刮涂時若有氣泡滲入，須用刮刀徹底刮平，以確保良好的附著力。
2、如需厚涂 好分多次刮薄至所需厚度。
3、未使用完的原子灰及固化劑需密封保存，如有固化劑的原子灰不可放回原罐內(nèi)。
4、存放于陰涼、干燥，遠(yuǎn)離高溫及火源，避免陽光直射。
5、存儲時間：3個月/25℃.
6、注意事項：使用后立即加蓋，以免溶劑揮發(fā)引起原子灰變質(zhì)，嚴(yán)禁摻入“類似天那水的稀釋劑”進行稀釋施工。溫度較低、濕度交大時，涂膜的固化時間稍延長。原子灰的稠度，凝膠時間可根據(jù)客戶要求作相應(yīng)的調(diào)整。本產(chǎn)品不宜直接刮涂在鍍鋅板上。
原子灰膩子粉固化劑適用于玻璃鋼表面、鋼鐵表面、鋁合金表面、沒有底漆的金屬表面、雙組份底漆等修補填充。
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